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详细描述

课程背景

IE(工业工程)管理学在国外管理学领域又称为科学管理。是近百年来世界实体经济发展和进步的催化剂。它起源于美国,被日本成功应用于企业管理全领域。丰田就是一个鲜活的例子,他的精益生产是世界同类企业的典范。为什么同行们纷纷仿效,但成功者少之又少,超越者几乎为零?原因究竟其实很简单:丰田以做到全员IE!而很多企业在导入精益生产的时候却连一个IE工程师都没有,还有的企业甚至不知道何为IE。

如果掌握了IE这门科学,管理者就会把人的一切不正常看成正常,把事物的正常看成不正常。企业就不会单从主观角度出发去猜想问题,而是从事物本身的客观规律出发去研究问题。只有这样解决效率、成本、交期、安全问题才会一劳永逸!

陈志华曾师从日本能率管理学会副会长、日本产业界国宝级人物小川一野。并从事IE实践工作和理论研究十余年。其开发并主讲的《标准工时与生产线平衡管理实战》与《IE(工业工程)管理应用实战》在北、上、广开设公开课持续十年之久,课程的实用性和趣味性得到了国内外学员的高度认可。


课程收益

1. 更全面、更系统地了解IE(工业工程管理)的全貌;

2. 更简单、更深入地了掌握IE在管理中的应用;

3. 更科学地规划工厂或车间的布局与物流;

4. 科学地理顺生产计划(生产计划的15大要点);

5. 如何让工作从劳动强化走向劳动改善;

6. 怎样构建现场管理的四大基石与实现“盯、挖、抢、省”;

7. 科学定位研发、工艺、生产、计划、车间的分工与合作;

8. 轻松实现产能、品质、成本、交期、安全、士气的解决。


课程大纲


第一讲:工业工程(ie)起源与意义
1、万里长城修建与IE的起源
2、工业工程定义与两大研究领域
3、21世纪企业管理发展的若干趋势
4、Ie在三个不同国家的状况
5、提高企业利润的两种最基本方法
6、企业行为价值的基本标识(分析浪费的工具)

第二讲:工业工程在工作中的系统应用

1、不要头痛医头脚痛医脚 (系统思维)
2、不要吃了上顿没下顿 (计划思维)
3、工作需要彻头、彻底、彻尾 (断根原理)
4、如何衡量自己和工作本身的价值 (价值定位)
5、成功需要攻守同盟(行动落地)
6、IE教让你如何快速发现问题(逻辑思维)

第三讲:动作研究的分类与经济原则

1、动作不合理的五大表现
2、经济动作的四项基本原则
3、动作经济的16项原则
4、动作与产能的三大关联项
5、动作的四大关键要素
6、动作有效性的三大要素
7、影响动作速度的五个相关点

第四讲:IE七大手法与十大防错原理

1、IE七大手法展示
2、IE七大手法用途说明
3、IE七大手法与QC七手法的区别
4、简单阐述什么是防错和为什么防错
5、产生错误的10大原因
6、防错的主体思路
7、防错的十大原理及应用

第五讲:IE实战应用-增值从源头开始

1、生产效率与生产能力识别
2、生产方式与生产原理识别
3、什么是标准工时与生产节拍
4、什么是标准化现场管理
5、什么是标准化作业
6、什么是作业标准化
7、标准化作业的三大内涵
8、生产效率的三大内涵
9、分享:经济动作的三不原则
10、车间物流的三不管理原则

第六讲:IE实战应用-瓶颈分析与改善

1、产生生产瓶颈的十大原因
2、生产平衡改善的三大方向
3、如何寻找生产线平衡改善空间
4、生产线平衡改善的五大步骤
5、工作改善的四大工作原则
6、工序作业优化的四大步骤


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