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详细描述

课程背景

  制造管理专家陈志华老师全国王牌课程——《全能型车间主任实战技能训练》,在全国推广七年以来,深受国内外企业菁莱。在全国成功举办公开课两百余场次,并被很多企业引进内训,尤其是中字头企业和装备制造企业。在举办过程中,学员对课程和老师的评价可综合为八个字:“实在”、“实用”、“实战”、“实际”。
  八年探索、八年发展、八年沉甸,陈志华老师有了更多的感悟与提升。为了进一步加强课程的有效性、系统性和科学性,2017年再度改版升级。课程以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的问题为例,助力广大学员改变 “习惯性思维”,放弃“经验为王”的管理风格。2017版《全能型车间主任实战技能训练》三大特点:

  1、深入浅出,生动易懂,对资历和学历没有要求;
  2、简单有效,适用面广,落地性强;
  3、无高大上概念,更无理论性模式或模型。

课程收益

  1、解管理动机、管理目的、管理核心、管理任务、管理开源、管理升华、管理延续在车间管理中的实际应用;
  2、充分掌握车间物流规划的科学原理;
  3、如何科学理顺生产计划(生产计划的15大要点);
  4、如何减少超负荷加班,降低企业成本提升员工信心;
  5、怎样通过计算来决定生产节拍与工位人数;
  6、如何使车间管理既有拉动力又有推动力;
  7、如何让工作从劳动强化走向劳动改善;
  8、怎样构建现场管理的“看、排 、跟、盯、挖、抢、省”

适合对象

  1、制造型企业老板、总经理
  2、制造部经理、车间主任
  3、优秀班组长及后备管理干部

课程大纲

 第一讲:管理动机——钱在哪里(7大源头)?

  管理者管理效率  —— 无形的全资源浪费
  管理者管理思路  —— 错误的“一个中心两个基本点”
  管理者管理方向  —— 主观思想大于客观事实
  布局早已决定结局 —— 习惯性思维引发流程混乱
  员工的生产效率  —— 只有强化没有改善
  新产品的研发   —— 效率与质量的先天决定因素
  看得见的利润   —— 边角料、废品、零件呆滞、成品库存

 第二讲:管理任务——钱怎么来?

  看:看什么?怎么看?(准备无价)
  排:排什么?怎么排?(数据说话)
  跟:跟什么?怎么跟?(控制过程)
  盯:盯什么?怎么盯?(稳定制胜)
  抢:抢什么?怎么抢?(时间无情)
  省:省什么?怎么省?(滴水成河)
  挖:挖什么?怎么挖?(财富在底层)

 第三讲:管理核心——方向比努力更重要?

  颠覆习惯,摆脱传统
   问题1:学得多用得少,学时易用时难
   问题2:系统、方法、工具实践时都去哪儿呢?
   问题3:为什么我们总是很忙?
   问题4:为什么只知道加班、加人、加设备?
  颠覆管人的纠结,转向工作的本身
   问题5:管理的核心就是管人是一种误导?
   问题6:管理的核心必须是研究工作的本身?
  工作本身只有两个领域:时间研究与方法研究
   方法1:争分夺秒,步调一致!
   方法2:工欲善其事必先利其器!
   工具分享:减少超负荷加班的八大要点

 第四讲:管理角色——领导怎么当?

  厘清身份,欲望比能力更重
   问题1:车间主管到底是不是真正的领导?
   问题2:领导到底是人手还是人才?
   问题3:领导的必备的两大基本条件是什么?
   问题4:领导的三件事与两大任务?
   要点1:员工晋升常犯的四大错误
  班组团队建设——如何管理好你的班组长
   问题5:一句话定位班组长角色?
   问题6:一句话定义班长的职责?
   问题7:班组长有哪四大致命的工作缺限?
   方法1:班长最喜欢的两种工作方式是什么?
   方法2:班长协调的劣势与最佳范围
   现场管理工具:“三不坚守原则”决定产能释放 

 第五讲:管理开源——效率怎么增?

  什么是真正意义上的效率?
   观点分享1:管理效率的的三大标志?
   方法分享1:员工效率的“经济动作三原则”
   观点分享2:工作重心是工作效率的起点
   方法分享2:五大部门的工作重心!
   观点分享3:管理者工作效率决定员工效率
   工具分享1:现场管理的“三现主义”?
   工具分享2:现场管理的“三不原则”?
   工具分享3:现场管理的“三少原则”?

 第六讲:管理升华——标准与标准化(QCD是干出来的)?

  没科学只是落后,没常识会是灾难
   常识1:效率与生产能力不是一回事
   常识2:原理与方式相互作用
   常识3:流线化与流程化用途不一
  问题分析:
   问题1:(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
   问题2:什么是标准化的现场管理?
   问题3:什么是标准化作业?
   问题4:什么是作业标准化?
   工具分享:车产物流管理的“三不政策”
   技能训练:平衡效率与平衡损失率的计算

 第七讲:管理延续——员工怎么管?

  没有管不好的人,只有不会管的人
   要点1:对90后员工管理的七大反思
   要点2:对90后员工管理的七大要点
  员工管理的基本问题分析
   问题1:员工为什么会犯错? 
   问题2:员工为什么会流失?
   问题3:怎样才能管理好你的员工?
  员工管理实战训练:
   方法1:上司最不妥当的“八大肢体语言”
   方法2:上司最不妥当的“十大口头语言”
   方法3:上司尊重员工人格的“十大要点”
   方法4:如何面对员工要胁的“五大对策”
   方法5:四种问题员工的管理方式

讲师介绍


陈志华 / Steven Chen

 制造管理专家/工商管理硕士
 中国培训网/168培训网金牌讲师
 MMC(制造管理中心)资深顾问
 托马斯企管/新活力培训网首席讲师


  陈老师历任世界五百强日资企业设备主管、工艺开发经理、制造经理等职。在国际知名制造企业任职时间长达十三年。从事职业讲师生涯十年。不但拥有丰富的现场管理实战经历,而且工作其间师从小川一也(日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物),专业研究工业工程管理和流线化生产。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制药、新材料等制造企业的精细化管理。“实战性强与实用性强,激情幽默”是业界对陈老师的一致评价。

  任制造业讲师与咨询师十年以来,已助推多家民营企业实现了跨越式发展。为国内外上千家企业的管理人员、多所高校学生、部分国家级经开区提供过培训或辅导。陈老师曾经辅导或培训过的企业有:中国中电、中国中铁、中国核工业 、中国生物制品 、中船集团、中铝集团、中电振华(083军工) 、中国石油、中国南车、三一重工、徐州重工、威胜集团、科力远(新材料) 、新华联集团、华润集团、联想集团、松下空调 、卡西欧电子 、天水华天 、西门子冰箱、东风本田发动机、海信集团、奇瑞汽车、江铃汽车、一汽、创维集团、富士施乐、东软飞利蒲、江阴浚鑫科技、先锋药业、百丽鞋业、九阳家电、美的家用电器、南都电源动力、奥托立夫、CTS、沙士吉打重工(德国)、德国贝尔、英提尔(加拿大)、伊戈尔电气等。

  陈老师著有《反省中国式工厂管理》、《90后一线员工管理》等书籍。并受很多企业的热捧与支持。《全能型车间主任实战技能训练》、《劳动定额管理系统构筑》、《标准工时与生产线平衡管理实战》、《TTT360度技能提升训练》、《精益生产价值流体系的构建》等课题的实战性、实用性受到国内外企业的高度认可和学员的一致好评!



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